气调包装残氧仪主要用于检测密封包装内顶空气体中的残余氧气浓度

在现代食品和药品包装领域，气调包装（MAP）技术因其显著的保鲜效果和延长保质期的能力而被广泛应用。然而，气调包装的效果高度依赖于包装内残留氧气的水平。气调包装残氧仪作为一种专业的检测设备，能够准确测量包装内的微量氧气，为食品和药品的安全性与品质提供重要保障。

一、工作原理

气调包装残氧仪主要用于检测密封包装内顶空气体中的残余氧气浓度。其工作原理通常基于电化学或光学传感技术。电化学传感器通过氧化还原反应来测定氧气分压，而光学传感器则利用光谱学原理，通过分析特定波长的光在材料中的吸收和反射来确定氧气浓度。这些传感器能够提供非侵入性的实时监测，确保测量过程中包装的完整性。

二、气调包装残氧仪的功能与优势

1.延长保质期：通过降低包装内的氧气含量，抑制需氧微生物的生长和繁殖，从而有效延长食品的保质期。

2.保持品质：氧气是食品氧化反应的主要参与者之一，过高的氧气浓度会加速食品的氧化过程，导致食品颜色、口感和营养价值的下降。残氧仪通过精确控制氧气含量，可以减少食品的氧化反应，保持食品原有的品质。

3.优化工艺：在气调包装过程中，残氧仪可以实时监测包装内的氧气浓度变化，为生产者提供实时的数据支持。根据这些数据，生产者可以及时调整包装工艺参数（如充气量、封口温度等），以确保包装效果达到最佳。

4.提高效率：残氧仪的自动化程度高，能够快速、准确地完成氧气含量的检测工作。这大大提高了生产效率，降低了人工成本。

三、气调包装残氧仪的应用场景

食品行业

-肉类和鱼类加工：通过精确控制包装内的氧气含量，减缓细菌的生长速度，延长肉类和鱼类的保质期。

-水果和蔬菜储存：控制包装内的氧气浓度，延缓水果和蔬菜的呼吸作用和成熟速度，减少腐烂和质量损失。

-烘焙产品：如面包、蛋糕等常采用气调包装技术进行保鲜，残氧仪的应用有助于控制包装内的氧气浓度，防止产品过早氧化变质。

药品行业

-注射剂和输液袋：部分注射剂要求氧气残留低于1%，残氧仪可用于检测药品包装内的氧气残留，确保药品的稳定性和安全性。

-药品包装：检测药品包装内的气体成分，确保包装环境符合药品储存要求。

其他行业

-化妆品：检测化妆品包装内的气体成分，确保产品质量。

-电子产品：用于电子产品包装的气体成分分析，防止氧化和损坏。

四、操作流程与注意事项

使用气调包装残氧仪时，需严格按照操作流程进行，以确保检测结果的准确性。

1.仪器准备：确保设备电量充足，开机预热1-2分钟。使用标准气体（如0%O₂纯氮气或20.9%O₂空气）进行零点和跨度校准。

2.样品准备：选取密封完好的包装样品，静置30分钟以上，使内部气体分布均匀。

3.取样检测：将采样针插入包装顶空，抽取气体后注入传感器，等待数值稳定后读取结果。

4.结果判定：食品行业的残氧量通常需低于0.5%（如肉类气调包装），医药领域的部分注射剂要求氧气残留低于1%。