真空泄漏测试和压力衰减测试之间的区别
泄漏即使很小,也会对零件或组件的性能产生重大影响或导致设备故障。裂缝和密封不良通常是这些泄漏的原因,但通常可以通过在制造之前对组件进行真空测试来检测到它们。
真空泄漏测试是测试密封部件的主要泄漏测试方法,这些部件可能会从外部来源泄漏到其外壳和外壳中。
真空泄漏测试程序的主要部件包括:
1、传感器或外壳
2、户外电器外壳
3、密封元件
4、与真空源相关的组件
真空泄漏测试和压力衰减测试之间有区别吗?
在真空泄漏测试过程中,被测试的部件或容器(测试件)连接到压力/真空管线并放置在测试室中。
腔室关闭并密封,所有供气阀关闭,测试件和腔室同时通过真空抽真空至预设压力水平。
一旦压力稳定,测试件中的任何压力变化都会与腔室参考体积中的压力变化进行比较。
如果测试件确实泄漏,则两者之间的压差会增加。该数据被测量和记录。
真空泄漏检测的功能与压力衰减测试类似,但本质上是相反的。
例如,在压力衰减测试期间,测试室被加压并且监测测试室的压力降低表明从室到部件的泄漏。
然而,在真空衰减中,被测试的部件被加压,并且监测测试室的压力增加表明从部件泄漏到室中。
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